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东莞机床外罩加工厂家分享关于数控冲床的具体保养方法


东莞机床外罩加工厂家分享数控转塔冲床非常适合用于钣金批量加工行业,工位有12-32之间,一体式机身,稳定可靠,智能伺服变压器,省电、高效、环保。带旋转工位,镶套式轮盘,标准模具。下面我们详细介绍一下其它品牌如amada数控冲床的具体保养方法。
一 ﹑清洁
(1)上面和下面的X轴导轨(每星期清洁一次)
(2) 机床表面(每天 )
(3)前面和后面的Y轴导轨(每星期清洁一次)
(4)刀盤定位销及定位孔(每星期清洁一次)
(5)上刀盤及冲头(每星期清洁一次,务必清除碎片)
(6)下刀盤(每星期清洁一次,务必清除碎片)
二:润滑油
(1)上面和下面的X轴导轨 (一个月加一次油)
(2)上面和下面的X轴导轨 (一个月加一次油)
(4)上,下刀盤及冲头 (自动加油 )
(5)旋转工位 (每星期清洁一次,务必清除碎片)
三: 液压系统 (PEGA)
(1) 检查主体油压力在需求值主体必需压力﹕19.5±0.49Mpa
注:液压油及过滤芯每半年(以每天12小时工作计算)或 2000 小时更换一次!!
(2 )油量水平线
当机床正在运行时﹐检查液压油箱油表水平线必须在上下两个标记之间管道系统
检查和确保空气系统管道无损坏与泄漏。
四:模具
检查模具有无损坏﹐冲孔效果是否良好﹐模具是否需要研磨
操作规范及安全方面的注意事项﹕
(1)﹑操作员对模具要细心。产品精度直接受模具影响﹐若不顾模具的磨损﹐照样加工的话﹐或产品毛刺很大﹐或材料不能脱模﹐
有时破损等现象。检查绝不能疏忽。毛刺不符合质量要求时﹐应及时交予磨房﹐对模具进行修整。
(2)﹑为避免模具冲坏夹钳及模具﹐每次应当试运行。决不允许加工第一张板时压死或关闭禁冲区(夹钳安全区)开关。
(3)﹑换模时﹐切忌模具的角度方向上下模应一致。并清扫模具上下工位以及整个刀盤的碎削﹑铁渣﹑废料等。同时﹐更换3.5寸
以上模具时﹐应使用机床上平衡器﹐避免发生意外及便于安装模具。
(4)﹑为保证产品质量﹐操作员在更换模具时﹐应认真注意每一工位的模具高度。下模(30.0±0.3 mm)﹔上模(205.5-207.5 mm)。
特别是下模不能超过30.0±0.3mm。下模低产品会产生凹印﹑产品变形﹐下模高产品刮花。对于多次修整后的下模﹐应对其底
部加入适当的垫片﹐保证其下模高度。
(5)﹑操作员更换模具时﹐如下模安装不顺畅时﹐千万不能强制性的敲入﹐这样会损坏刀盤下模座﹐并影响上下模具加工的同心度﹐
直接影响产品质量与模具以及机床的使用寿命。应采用细砂纸均匀的研磨﹐去除其毛刺﹐并加入机油或润滑油﹐使模具十分顺
畅的装入刀盤模座中。
(6)﹑当批量生产或某一工位模具长期高频率的使用时﹐应对模具进行降温及润滑﹐可适当的加入机油或润滑油于模具的工作部分。
(7)﹑对于不同厚度与材质的板材﹐操作人员应更换相适应的下模间隙﹐保证产品质量与延长模具使用寿命。
(8)﹑对于白班与夜班的工作﹐责任人直接对产品的质量﹑进度以及设备的日常保养﹑维护负责。并负责交接班前工作环境的卫生清理工作。
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