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东莞钣金加工之镭射机知识


镭射机原意为光线受激发放大,一般译为激光(也称激光)。东莞钣金加工激光切割是由电子放电作为供给能源,通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行切割。在由程控的伺服电机驱动下,切割头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
镭射机常见用途:
下料,割外形,二次切割,割线,割异形孔
镭射机的加工精度:+/-0.1mm
LASER加工的工艺处理及注意事项:
1.在割五金件底孔时,必须加大0.05mm。因为在切割起点与终点时会留有微小的接点。
例:底孔为Φ5.4应割成Φ5.45(注:五金件的底通常用NCT或模具加工,以保证加工精度。)
2.割工艺孔时宽度一般大于0.5mm,越小毛刺越明显。
3.在从平面到凸包的斜面作二次切割时,速度必须很慢,实际上与切割等厚材料类似。
4.LASER为热加工,割网孔及薄材受热影响,容易使工件变形。
5.所有工件的锐角如没有特别要求在LASER加工时,必须按R0.5mm倒圆角。
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